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   在托盤吹塑機射料過程中，擠出機是否需要停機取決于具體工藝要求和設備配置。以下是關鍵分析：

   同步運行機制

   多數情況下，吹塑機的擠出機與射料動作是同步協調的。擠出機需持續供料以維持熔體壓力，確保型坯均勻成型。若突然停機，可能導致型坯厚度不均或模具缺料。

   異常停機的可能原因

   過載保護：若主機電流超過額定值（如五十安以上），系統可能自動停機以保護電機。

   溫度失控：熔體溫度異常波動（如超出PVC的零上一百六十五攝氏度到零上一百八十五攝氏度或PE的零上一百七十攝氏度正負三攝氏度范圍）會觸發安全停機。

   機械故障：螺桿卡阻、軸承過熱或模頭堵塞等問題可能導致強制停機。

   操作規范建議

   射料前需檢查擠出機電流、溫度是否穩定，并確保溫控系統正常。

   若需短暫停機，應提前加入停車料（如專用清理料）保護螺桿。

   重新啟動時需低速（每分鐘五到二十轉）逐步恢復，避免瞬時負載過大。

   若頻繁出現非計劃停機，山東魯宏托盤吹塑機廠家建議大家排查下螺桿磨損、加熱元件故障或控制系統參數設置問題。